







5.夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
6.保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
7.對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心,由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
8.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí),要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度,必要時(shí)在工藝文件中說明。
9.夾具底面與工作臺(tái)的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi),表面粗糙度不大于Ra3.2um。
公司主要設(shè)備有:CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動(dòng)攻絲機(jī)等三十多臺(tái)加工設(shè)備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、高速鐵路、包裝機(jī)械、檢測設(shè)備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區(qū)大粒沙路38號(hào)D棟一層,地理位置優(yōu)越,交通運(yùn)輸方便。cnc加工廠家服務(wù)熱線。
10)工件加工過程中,NC技工應(yīng)與散件圖進(jìn)行核對(duì),看是否有異常況,一旦發(fā)現(xiàn)兩者不吻合,必須立即停機(jī)通知小組負(fù)責(zé)人,核對(duì)是否有錯(cuò)誤存在。
11)當(dāng)采用超過200mm具加工時(shí),必須注意余量及進(jìn)刀深度轉(zhuǎn)速、行速等問題,以避免蕩刀,同時(shí)轉(zhuǎn)角位的行速更應(yīng)予以控制。
12)對(duì)于程序單上要求檢測刀具直徑的,操作員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),同時(shí)將測試之直徑予以記錄,超出公差范圍的,應(yīng)立即反映給小組負(fù)責(zé)人或換刀。
13)機(jī)床在自動(dòng)操作或有空時(shí),操作員應(yīng)到工作站了解余下加工編程情況,準(zhǔn)備及研磨好適當(dāng)?shù)牡毒呓o下一加工備用,以免停機(jī)發(fā)生。
14)工藝失誤是做成浪費(fèi)時(shí)間的主要原因:錯(cuò)誤運(yùn)用不合適之刀具、加工先后安排失誤、浪費(fèi)時(shí)間在無需加工或非電腦加工的位置、使用不當(dāng)?shù)募庸l件(轉(zhuǎn)速太慢、走空刀、刀路太密、進(jìn)給太慢等等 ),上述事件發(fā)生時(shí)可于編程等聯(lián)系。
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